Produse din țesături nețesute Spunlace laminate prin extrudare

Combinații diverse de substraturi, care pun o bază solidă pentru performanța produsului

Performanța remarcabilă a țesăturii nețesute filate (spunlace) laminate prin extrudare provine din selecția științifică și adaptarea precisă a substraturilor de țesătură filată și a materialelor de membrană. Yongdeli aderă la principiul „adaptare la scenă + complementaritate a performanței”, selectează materii prime de înaltă calitate, cum ar fi poliesterul, viscoza, bumbacul și fibra de bambus, pentru a produce țesături de bază filate și le combină cu diverse particule de materiale de membrană, cum ar fi PE, TPU, PU, ​​PET și PTFE. Prin procesul de laminare prin extrudare, se formează o combinație de performanță multidimensională, care corespunde cu precizie nevoilor diferitelor industrii:

Combinația flexibilă dintre țesătura spunlace și materialele membranei permite țesăturii nețesute spunlace laminate prin extrudare de la Yongdeli să păstreze caracteristicile flexibile și prietenoase cu pielea ale țesăturii spunlace, utilizând în același timp materialul membranei pentru a obține funcții specializate, cum ar fi impermeabilizarea, bariera și rezistența la uzură, formând un avantaj compozit „1 + 1 > 2”.

- Caracteristicile materialelor de bază din țesătură spunlace: Materialul de bază din poliester oferă o rezistență excelentă și rezistență la uzură; materialul de bază din vâscoză îmbunătățește absorbția umidității și respirabilitatea; materialul de bază din bumbac are avantaje naturale, prietenoase cu pielea și non-iritante; materialul de bază din fibră de bambus are proprietăți antibacteriene naturale, care pot fi selectate flexibil în funcție de cerințele scenei.

- Avantajele particulelor de membrană: particulele de PE au performanțe ridicate la cost și formează un strat de bază impermeabil și rezistent la umiditate după laminare; particulele de TPU/PU au o flexibilitate puternică, iar produsul are atât impermeabilitate, cât și elasticitate după laminare; particulele de PET au o rezistență remarcabilă la temperaturi ridicate, potrivite pentru scenarii industriale cu temperaturi ridicate; particulele de PTFE au caracteristici eficiente de respirabilitate și impermeabilitate și reprezintă alegerea principală pentru scenarii de protecție de înaltă performanță.

Avantaje competitive principale, proces unic de laminare

Materialul nețesut laminat spunlace de la Yongdeli se bazează pe combinații de substraturi de înaltă calitate și pe un proces avansat de laminare, având nu doar avantaje de bază, ci și o valoare unică în comparație cu procesul de laminare, formând cinci elemente de competitivitate de bază:

- Rezistență superioară la lipire și rezistență remarcabilă la intemperii: Folosind procesul de laminare prin extrudare la temperatură înaltă, particulele de material membranar sunt penetrate profund și fuzionate cu fibrele de țesătură spunlace după topirea la temperatură înaltă, formând o structură împletită „fibră-membrană”. Rezistența la decojire poate ajunge la 6N/3cm sau mai mult, depășind cu mult procesul de laminare (5N/3cm). După teste repetate de frământare, întindere și cicluri la temperatură înaltă, nu există delaminare, iar stabilitatea este mai bună în medii umede și cu temperaturi ridicate.

1. Strat de membrană mai uniform, control puternic al grosimii: Procesul de laminare controlează cu precizie curgerea și grosimea materialului membranei prin duza de laminare. Eroarea grosimii stratului de membrană poate fi controlată cu o marjă de ±0,01 mm, iar planeitatea suprafeței este mult superioară procesului de laminare (bazându-se pe uniformitatea grosimii membranei prefabricate). Se pot obține grosimi personalizate ale membranei de la 0,01 la 0,1 mm, de la micromembrane respirabile la membrane groase rezistente la uzură, potrivite pentru scenarii mai precise.

2. Fără adeziv, mai ecologic și mai sigur, potrivit pentru scenarii stricte: Procesul de laminare nu necesită utilizarea suplimentară a adezivului, combinând direct particulele de material al membranei cu materialul textil prin topire la temperatură înaltă, evitând complet problemele de formaldehidă și mirosuri pe care le poate aduce adezivul în procesul de laminare. Produsul poate trece cu ușurință testele de certificare FDA pentru alimente și testele de biocompatibilitate pentru grad medical, adaptându-se în siguranță la contactul cu alimentele, produsele pentru bebeluși și scenariile de protecție medicală. 3. Eficiență mai mare a producției și mai multe avantaje de cost: Procesul de laminare adoptă o procedură integrată de „topire-curgere a particulelor”, eliminând necesitatea materialelor de film prefabricate și a etapelor de lipire. Viteza de producție este cu peste 30% mai mare decât cea a procesului de acoperire și elimină, de asemenea, costurile de pretratare a materialului de film și de achiziționare a adezivului. În producția la scară largă, se poate reduce costul unitar cu 15%-20%, oferind clienților soluții eficiente din punct de vedere al costurilor.

4. Adaptabilitate mai largă a procesului și prelucrare mai flexibilă a formei: Stratul de film al produsului după laminare este complet integrat cu materialul textil, fără limitarea „limitei film-țesătură” a procesului de acoperire. Se pot realiza laminarea suprafețelor curbate, laminarea locală și alte procese de formă, mai potrivite pentru cerințele produselor cu forme complexe. În același timp, produsul păstrează caracteristicile flexibile ale țesăturii spunlace, putând fi ușor pliată, tăiată și sigilată termic, cu o performanță de procesare mult superioară celei a produselor acoperite.

5. Adaptabilitate puternică la mediul înconjurător și performanță stabilă: Structura membranei formate prin fuziune la temperatură înaltă are un interval de temperatură mai larg pentru temperaturi ridicate și scăzute, capabilă de utilizare stabilă în medii de la -50℃ la 150℃. Comparativ cu produsele acoperite (-40℃ la 120℃), intervalul de temperatură aplicabil este mai mare. Mai mult, are o rezistență mai bună la îmbătrânire și la coroziune chimică, cu o durată de viață cu peste 60% mai lungă decât cea a produselor acoperite.

Proces de laminare prin flux la temperatură înaltă, controlând calitatea miezului

Yongdeli a stabilit un sistem de producție standardizat complet, care include „pretratarea substratului + laminare la temperatură înaltă + răcire și modelare + detectare precisă”, în special în procesul de laminare, formând un avantaj tehnic esențial, asigurând o legătură fermă și stabilă între folie și materialul textil.

1. Primul pas: Pretratare precisă a substratului: Selectați substraturile de țesătură spunlace corespunzătoare (cum ar fi bumbac pentru ambalarea alimentelor, poliester pentru protecție industrială) și particulele de film (cum ar fi PE pentru impermeabilizare, PTFE pentru impermeabilitate și respirabilitate) în funcție de cerințele funcționale ale produsului; Curățați și uscați țesătura spunlace pentru a asigura un conținut de umiditate mai mic de 5%, evitând bulele de aer în timpul laminării; Cerneți și îndepărtați impuritățile de pe particulele de film pentru a asigura puritatea stratului de film.

2. A doua etapă: Laminare cu flux la temperatură înaltă (procesul de bază): Se utilizează o mașină automată de laminare de înaltă precizie pentru a introduce particulele de film în cilindrul de alimentare, se topește până la o stare topită la 180-280 ℃; se controlează debitul filmului topit printr-o pompă dozatoare precisă și se distribuie uniform pe suprafața țesăturii filate care se mișcă uniform printr-o duză de laminare; în același timp, se presează filmul cu role pentru a ajuta la fuziune, asigurându-se că filmul topit pătrunde complet și se împletește cu fibrele țesăturii filate, grosimea stratului de film fiind controlată cu precizie în intervalul prestabilit (0,01-0,1 mm).

3. A treia etapă: Răcire și modelare și post-procesare: Produsul laminat intră imediat în zona de răcire cu role reci, stabilizând rapid structura peliculei într-un mediu de 10-20℃; Apoi, este supus unei uscări cu aer cald pentru a îndepărta umezeala reziduală de pe suprafață și este tăiat și înfășurat conform cerințelor clientului, procesat în produse finite de diferite lățimi (1m-3,2m). În unele scenarii, presarea, imprimarea și alte post-procesări pot fi efectuate simultan.

4. Al patrulea pas: Inspecție completă a calității: Stabilirea unui „sistem tridimensional de inspecție a calității” - combinarea testului de rezistență la decojire (folosind un tester de rezistență la decojire pentru a asigura ≥6N/3cm), inspecția performanței stratului de film (uniformitatea grosimii, impermeabilitatea, respirabilitatea etc., teste speciale) și inspecția calității aspectului (verificarea bulelor, găurilor de ac, defectelor neuniforme ale stratului de film), eliminarea produselor sub standarde, asigurând o rată de calificare de 100% a produselor din fabrică.

Domenii de aplicare diverse, care permit modernizarea industriei

Cu avantajele principale ale „lipirii ferme”, ecologice și sigure, optimizării costurilor”, combinate cu valoarea unică a procesului de laminare, țesătura nețesută laminată spunlace Yongdeli a fost utilizată pe scară largă în industria ambalajelor, medicală, casnică, industrială și de îngrijire a sugarilor, oferind soluții personalizate pentru fiecare industrie:

1. Industria ambalajelor alimentare: Se selectează material textil din bumbac/vâscoză spunlace integral + laminare PE, caracteristicile non-grase și ecologice respectă standardele alimentare, stratul de film este uniform și poate preveni eficient pătrunderea oxigenului și a umezelii, fiind potrivit pentru ambalarea pâinii, alimentelor gătite, gustărilor etc. Comparativ cu produsele laminate, costul este redus cu peste 15%, iar performanța de sigilare termică este mai bună, facilitând sigilarea în loturi.

2. Industria protecției medicale: Folosind țesătură adezivă/din fibră de celuloză + laminare PTFE, designul neadeziv evită iritațiile pielii. Țesătura cu membrană este strâns fuzionată și poate bloca fluidele corporale și bacteriile, menținând în același timp performanța de respirabilitate. Poate fi utilizată pentru a realiza straturi interioare de îmbrăcăminte de protecție medicală, tampoane chirurgicale de unică folosință etc.; a trecut testele de grad medical, iar siguranța sa este mult superioară produselor similare laminate.

3. Industria produselor pentru bebeluși și mame: Selecția de țesătură din bumbac cu laminare TPU este naturală și prietenoasă cu pielea, fără reziduuri chimice. Are atât rezistență la apă, cât și elasticitate și poate fi utilizată pentru a confecționa bavete pentru bebeluși, șorțuri impermeabile, straturi exterioare de scutece etc.; stratul de membrană este subțire și uniform, fără „rigiditatea” produselor laminate și îmbunătățește confortul sugarilor la purtare.

4. Industria de protecție industrială: Folosind țesătură de poliester cu ace + laminare PET, este rezistentă la temperaturi ridicate (150℃) și se combină ferm. Poate fi utilizată pentru a realiza șorțuri de protecție industriale pentru temperaturi ridicate, huse de praf pentru echipamente, țesături de protecție pentru sudură etc.; în medii de lucru la temperaturi ridicate, performanța sa este stabilă, iar durata de viață este de peste două ori mai mare decât cea a produselor laminate.

5. Industria locuințelor: Se selectează țesătură de acul din fibră de bambus/100% bumbac + laminare PE/TPU, aceasta este utilizată pentru fabricarea de fețe de masă impermeabile, huse de canapea, covorașe de baie etc. Este neaderentă, ecologică și ușor de curățat. Stratul de membrană este uniform și nu se șifonează ușor; comparativ cu produsele laminate, se poate obține un design al stratului de membrană mai subțire, echilibrând proprietățile impermeabile și respirabile.

Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. s-a dedicat întotdeauna cercetării și producției de țesături nețesute pentru laminare cu ace, având „calitatea ca fundament, inovația ca suflet”. În viitor, compania va optimiza continuu parametrii procesului de laminare și va extinde mai multe combinații de materiale de bază și materiale de membrană pentru a oferi clienților soluții de țesături nețesute pentru laminare cu ace mai rentabile și mai precise, și vor construi împreună o cale către o dezvoltare de înaltă calitate!